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纏繞膜用什么機器切？纏繞膜分切機操作方法指南

纏繞膜主要是由LLDPE為原材料進行加工而成。具有拉伸性能強，抗刺性強，回縮性強，還具有自粘性，主要用于產(chǎn)品的外包裝，便于運輸。經(jīng)常采購纏繞膜的用戶大多都知道纏繞膜都是由纏繞膜母卷切割成客戶要求尺寸進行銷售的，但是很少有人知道纏繞膜是用什么機器切的。本文就為大家介紹一下。

目前纏繞膜生產(chǎn)工廠分切纏繞膜采用的大多都是纏繞膜分切機，目前市面上銷售的纏繞膜分切機一般都是集分切、復卷功能于一體?？蓪⒋缶韽降睦p繞膜復卷成幾卷同幅寬小卷徑成品亦可將其分切成不同幅寬的小卷徑成品。通過分切/復卷可以糾正產(chǎn)品的錯層或分切掉部分印刷和復合的缺陷，提高卷材的外觀平整度。

從分切設備上來看，先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調(diào)節(jié)，運行過程中各工位張力、壓力調(diào)節(jié)及母卷擺動等功能。分切時要根據(jù)纏繞膜分切寬度、纏繞膜厚度、纏繞膜材質(zhì)及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設定、調(diào)節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)質(zhì)的拉伸薄膜，但最終分切得到的卻是低劣產(chǎn)品。以下是小編整理的纏繞膜分切機器操作方法：

首先，在使用纏繞膜分切機前，應先排除操作現(xiàn)場中的一切安全隱患問題，同時，注意檢查一下薄膜分切機的一切數(shù)據(jù)是否正常，檢查電壓是否正常，電流是否正常和穩(wěn)定。其次，打開分切機的液壓系統(tǒng)電源開關，檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。再次，打開分切機的氣動截流閥，檢查氣壓是否正確，穩(wěn)定。之后是分切機紙管機的設定控制，照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。從PDF中提起相應的纏繞膜檔案。設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。選擇相應的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。然后，是分切機紙管機的上料，穿接膜。最后就是纏繞膜分切機的開機運行，和使用控制。

如果使用分切機分切纏繞膜時產(chǎn)品外觀存在的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生的主要原因如下：

1、縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的皺紋；纏繞膜與紙芯粘貼不好。

2、產(chǎn)品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當；纏繞膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內(nèi)；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；纏繞膜靜電大；紙芯表面不平。

3、產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力小；接觸壓力小；收卷臂不平衡；纏繞膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俣忍?；母卷游動速度太快。

4、端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當或厚度公差發(fā)生變化。

5、分切產(chǎn)品表面硬度偏差較大：纏繞膜厚度不均勻；紙芯彎曲；接觸輥壓力不平衡。

6、翹邊：切刀不鋒利；接觸壓力大；放卷張力大；選用切刀類型不對。

在使用纏繞膜分切機時，一定要按照以上流程進行操作，不僅有利于分切機的生產(chǎn)操作，同時，對于操作員工的人身安全也是具有保障作用的。