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拉伸纏繞膜標準：BB/T0024-2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》

拉伸纏繞膜標準BB/T0024-2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》自實施起至今已有13年左右。期間，包裝市場不斷細分，不同包裝領域對纏繞膜的技術要求也越來越高，差異化明顯。故響應工業(yè)和信息化部的行業(yè)標準制修訂計劃，2017啟動了本標準的修訂。我們一起來看看修訂版增加了哪些內容吧！

前    言

本標準代替BB/T0024-2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》

本標準與BB/T0024-2004相比，主要變化如下：

——增加預拉伸機用纏繞膜拉斷力技術要求；

——提高機用纏繞膜斷裂伸長率、抗刺穿的技術要求；

——刪減手用纏繞膜拉斷力的上限值；

——刪減霧度和水蒸氣透過量的技術要求；

——增加機用纏繞膜分類；

——增加拉斷力、斷裂伸長率、粘性的出廠檢驗要求；

——將型式檢驗改為至少每年1次；

——將保質期改為2年；

本標準由中國包裝聯合會提出。

本標準由全國包裝標準化技術委員會（SAC/TC49）歸口。

本標準起草單位：

本標準主要起草人：

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——BB/T0024-2004。

運輸包裝用拉伸纏繞膜

1、范圍

1.1 本標準規(guī)定了運輸包裝用拉伸纏繞膜（以下簡稱纏繞膜）的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、儲存。

1.2 本標準適用于以聚烯烴塑料為主要原料生產的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸纏繞膜。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 191   包裝儲運圖示標志

GB/T 2035  塑料術語及其定義

GB/T 2410-2008  透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T 2828.1  計數抽樣檢驗程序  第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 2918  塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T 4122.1  包裝術語 第1部分：基礎

GB/T 6672-2001  塑料薄膜和薄片 厚度測定 機械測量法

GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

3、術語和定義

GB/T 2035和GB/T 4122.1確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1 粘性

纏繞膜在拉伸或未拉伸狀態(tài)下，兩層膜之間的粘著性。

3.2 彈性恢復

纏繞膜在拉伸一定比例后保持該狀態(tài)一定時間，釋放后所恢復尺寸與原始尺寸的比值，以百分數來表示。

3.3 永久變形

纏繞膜在拉伸一定比例后，所增長長度與原始長度的比值，以百分數來表示。

3.4 F力值

纏繞膜在預定伸長率下的最大拉伸力。

3.5 拉力保持

纏繞膜在拉伸一定比例后，保持該狀態(tài)一定時間的拉伸力與F力值之比為拉力保持，以百分數來表示。

3.6 抗刺穿

用來表示纏繞膜抵抗針刺穿的能力。用刺穿過程中膜破裂時的力值和穿過時位移來表示。

4、產品分類

按照拉伸纏繞膜的纏繞方式，可分為機用纏繞膜和手用纏繞膜；

——纏繞膜的生產加工方式，可分為流延纏繞膜和吹塑纏繞膜；

——增粘的途徑，可分為單面粘纏繞膜、雙面粘纏繞膜、遷移性增粘纏繞膜和非遷移性增粘纏繞膜；

——層區(qū)分，可分為單層纏繞膜和多層共擠纏繞膜；

——顏色區(qū)分，可分為透明纏繞膜、彩色纏繞膜和不透明纏繞膜；

——打包機區(qū)分，可分為預拉伸機用纏繞膜和阻拉伸機用纏繞膜；

——手用纏繞膜分為全預拉伸手用纏繞膜和普通手用纏繞膜。

5、要求

5.1 尺寸及規(guī)格

纏繞膜標準寬度為500mm，厚度一般為0.015mm～0.050mm不等，其中前預拉伸纏繞膜的厚度一般為0.005mm～0.020mm不等。每卷膜的質量，機用膜不超過25kg，手用膜不超過7kg。卷芯內徑、卷芯長度應滿足相應規(guī)格的需要。具體規(guī)格由供需雙方根據需要協商確定。其允許偏差應符合表1規(guī)定。

5.2 外觀

外觀應符合表2的要求

5.3 物理機械性能

6、試驗方法

6.1  樣品的狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境

樣品的狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918規(guī)定進行，在標準環(huán)境狀態(tài)下樣品預處理時間為4h以上。試驗環(huán)境條件溫度為23℃±1℃，相對濕度50%±5%。

6.2  尺寸及規(guī)格

6.2.1  寬度

將薄膜展開，鋪于平整、光滑、清潔的桌面上。等距離測量3次，修約至1mm，取平均值。

6.2.2  厚度

按GB/T6672的規(guī)定進行。沿長度方向裁取100mm的整幅試樣，放置30min后測20個點，讀數準確至0.001mm，取算術平均值。

6.2.3  卷芯內徑

用通用量具測量卷芯內徑，讀數準確至1mm，測量3個點后取算術平均值。

6.2.4  卷芯長度

用量具測量卷芯長度，讀數準確至1mm。

6.2.5  膜卷質量

用臺秤稱量，計算結果修約至0.1kg。

6.3   外觀檢測

外觀要求中的氣泡、穿孔、破裂及平整度要求，面積為1m2的試樣，在自然光線下目測。

雜質、晶點的大小用10倍刻度放大鏡進行檢測，以最大長度計算，分散度用250px×250px的框板檢查。

6.4   物理機械性能

6.4.1  拉斷力和斷裂伸長率

按GB/T 1040.3-2006規(guī)定采用2型試樣,寬度為15mm。試驗樣品應在解卷1m后開始裁取，沿樣品長度或寬度方向大約等間隔均勻裁取。不準用手接觸試樣表面，不準在試樣上做標識，每一試樣的內外兩面均用一般書寫紙進行分隔保護。并在分隔紙上標識試樣的內外面及縱橫向。

試驗時，拉力試驗機鉗口距離50mm，標距50mm，試驗速度250mm/min±25 mm/min?？v、橫向各成一組，每組試樣不少于5個，取平均值，精確到0.1N。

6.4.2  粘性

按照附錄A的規(guī)定進行試驗。

6.4.3  彈性恢復、永久變形和拉力保持

按照附錄B的規(guī)定進行試驗。

6.4.3   抗刺穿

按照附錄C的規(guī)定進行試驗。

6.4.4   單位面積質量

按照附錄D的規(guī)定進行試驗。

6.4.5   透光率

按GB/T2410的規(guī)定進行試驗。

7、檢驗規(guī)則

7.1  檢驗分類

7.1.1 出廠檢驗項目為外觀、規(guī)格尺寸、拉斷力、斷裂伸長率、自粘性。

7.1.2 型式檢驗：當有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

a）新產品投產的鑒定；

b）當結構、工藝、材料改變，可能影響產品性能時；

c）正常生產時，每年進行一次檢驗；

d）產品長期停產后，恢復生產時；

e）質量監(jiān)督機構或顧客提出進行型式檢驗的要求時。

型式檢驗按本標準第5章規(guī)定試驗項目進行檢驗。至少每年一次。

7.2 抽樣

7.2.1 檢驗批

以采用相同原材料、相同工藝、相同結構生產的纏繞膜為一檢驗批，最大批量不超過1000卷。

7.2.2 抽樣方案

7.2.2.1 出廠檢驗

按GB/T2828.1規(guī)定進行,采用特殊檢查水平S-3，合格質量水平AQL=4.0，正常檢查一次抽樣方案。

7.2.2.2 型式檢驗

按照第5章的要求進行全部項目的檢驗。在每批產品中隨機抽取5卷進行膜卷質量檢驗，然后在從中隨機抽取1卷進行第5章規(guī)定的其他項目檢驗。出現一項不合格則判定型式檢驗不合格。

7.3   判定規(guī)則

7.3.1   合格項判定

尺寸、規(guī)格和外觀檢驗結果按5.1、5.2進行單項判定，若符合標準規(guī)定，則判定該樣品尺寸、規(guī)格和外觀單項合格。

物理機械性能檢驗結果分別按5.3中表3各項規(guī)定進行單項判定，單項符合表3中相應規(guī)定，則判定該樣品單同合格。

7.3.2   合格批判定

7.3.2.1  出廠檢驗

出廠檢驗合格批判定見表4。

7.3.2.2  型式檢驗

若尺寸、規(guī)格和外觀出現不合格項，而物理機械性能全部合格，則加倍抽取樣本進行尺寸、規(guī)格和外觀檢驗，樣本全部合格則判該批產品合格，若出現不合格，則判定該批型式檢驗不合格。

8、標志、包裝、運輸、貯存

8.1 標志

膜卷或包裝上應有標簽，標明產品名稱、產品類別、生產日期、規(guī)格、制造商。每批產品應附產品合格證并標有批號、檢驗機構、檢驗員印章。

儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。

8.2 包裝

外包裝應使用瓦楞紙板箱，或者平板托盤。

8.3 貯存

產品應貯存在清潔、陰涼、干燥的庫房內，不能與有腐蝕性的化學物品和其他有害物質接觸。距熱源不少于1m。保質期二年。

8.4 運輸

產品在運輸過程中應注意防塵、防潮、防曬，在裝卸過程中要輕起、輕放，勿受重壓。并擺放整劑，防止機械碰傷。

專業(yè)人士表示，雖然以上內容還屬于征求意見稿，但本次修訂細化了產品分類，增加了預拉伸機用纏繞膜拉斷力和斷裂伸長率的技術要求，提高了機用纏繞膜抗刺穿的技術要求等等，對于填補現行標準的部分指標空白，規(guī)范運輸用拉伸纏繞膜的生產和銷售行為，具有積極作用。